不銹鋼護欄的高精密帶鋼關鍵武器裝備配備及作用

       關鍵武器裝備配備：提前準備機組、擠壓機、明亮淬火機組、整平機組、清理機組、拉矯機組、打磨拋光機組、縱剖機組、研磨拋光及圓邊機組、數控磨床、重卷機組、罩式爐以及它服務設施。

關鍵武器裝備作用：

       提前準備機組：用以分切、大小頭（610mm→508毫米）、加引帶（厚料應用）、原材料工程驗收等；

       擠壓機：是冷軋高精密帶鋼生產制造的重要機組，一般選用十二輥、十四輥（國內）、十八輥（國內）、二十輥等擠壓機，理想化的是二十輥擠壓機。

       明亮淬火機組：關鍵有立柱式和立式二種形式，為了更好地達到多種類、小大批量生產的要求，一般選用立柱式、立式組成，立柱式生產量很大，立式協調能力強。

       清理機組：冷軋后的不銹鋼板帶鋼要開展有機化學脫油以去除帶鋼表層在冷軋全過程中殘余的軋制油。

       拉矯機組：可商品的物理性能和改進商品的后板形，減少帶鋼表層內應力。

       縱剖機組：對纖薄高精密帶鋼來講，客戶必須的是不一樣總寬的卷帶，總寬從2～3毫米逐漸，配備了高精密縱剖機組，就可依據顧客規定裁剪各種各樣規格。

       研磨拋光及圓邊機組：用以帶鋼邊緣的毛邊以及它缺點并做到一定精密度，依據客戶規定生產制造不一樣邊緣品質的帶鋼。

       罩式爐：在奧氏體鋼的生產過程中，為冷軋熱應力和冷作硬化，得到 優良的冷拉特性，需配備的全氫罩式爐。

       高精密帶鋼生產工藝流程對生產制造設備和生產制造技術標準高，其生產流水線是一條從擠壓機到明亮淬火爐、整平設備、拉矯設備、分切設備、裁切設備等設備磨合期而成的系統軟件生產流水線，一切一個階段出難題，都將危害到高精密不銹鋼帶鋼的制成品質量。